2、控制器相位差燈正常，而加工工件規格不對

數控車床長期高速運轉軸套損壞;刀頭的托板每一次都能精確返回加工起始點，但加工產品工件規格依然轉變。機床主軸的快速旋轉使軸承損壞比較嚴重，造成加工規格轉變。

根據系統軟件編寫一個固定程序，查調節絲桿空隙，換掉滾動軸承;

在操作過程中盡量減少人為因素做出錯判狀況;數控機床很有可能遭受外部開關電源的震蕩或遭受影響后系統自動造成影響單脈沖，發送給推動導致推動接納不必要的單脈沖驅動電機搶走求比走狀況，

掌握把握其規律性，盡可能使用一些抗干擾性的對策，如：強靜電場影響的弱電電纜線與弱電子信號的電源線防護，添加抗干擾性的消化吸收電容器和選用屏蔽電纜防護，此外，查驗接地線是不是聯接堅固，接地裝置接觸點近期，采用一切抗干擾性對策防止系統軟件受影響。

3、系統軟件造成的大小轉變不穩定

系統軟件與控制器中間信息傳送異常，系統軟件與控制器中間的特性阻抗不配對，造成有效信息遺失;系系統軟件毀壞或內部結構常見故障。

速度和加速時間是否過大，機床主軸速比和切削參數的基本參數可能會改變操作者的特性；重新安裝穩壓設備；導線連接器通過頻譜清晰連接，控制器單脈沖輸出觸點之間增加抗干擾消解和吸收電容器；檢查系統軟件與控制器之間的數據信號電極連接線是否屏蔽，連接是否可靠，系統軟件脈沖信號產生的數據信號是否丟失。