精密零件加工廠現在在市場上來說，是較為重要的一個存在，因為這關乎著精密零件加工的技術要求嚴格，不允許有誤差的出現，所以，在這一點上正是因為精密零件加工廠能夠約束自己手下的技術人員和精密設備的使用，能夠滿足客戶的一系列要求。

對于精密零件加工的要求有多嚴格您了解嗎？正常來說，精密零件加工是非常嚴格的；從加工步驟包括工具、拆卸等；對尺寸和精度有特定的要求，例如正負1mmμ如果M的數量等錯誤的尺寸過大，就會變成廢品，相當于重新加工，耗費時間，破壞所有加工后的原材料，增加成本，零件也可能無法使用。

在精密零件的加工中，主要的尺寸要求是，例如，圓柱體的直徑，這是一個嚴格的要求；正負部為規定范圍內的合格部品，為無關部品；嚴格遵守尺寸；負視差和仰角差需要嵌入圓柱體（例如非常簡單的基本部件）等。當直徑超出公差范圍足夠大時，無法插入。如果特定直徑足夠小，超過負公差極限，則會出現插入松動和不穩定的問題。這些是不合格產品。鋼瓶長度過長或過短，超出允許范圍。它們是不相關的貨物，需要報廢和再加工，這將不可避免地導致成本增加。

事實上，精密零件加工廠在進行一系列加工工作時，要求較為重要的還是尺寸問題，必須嚴格按照圖紙進行加工;加工的具體尺寸很難與圖紙的基本理論尺寸一致;只有加工后的尺寸在公差范圍內符合標準，因此精密零件加工的要求是嚴格按照基本理論尺寸進行加工;其次，精密零件加工機械和檢測設備，精密的生產設備，加工精密零件更容易，精度更高，實際效果更強。測試儀器可以檢測出不符合要求的零件，發給客戶的所有貨物都能真正符合要求。