在五金沖壓件的生產(chǎn)廠家中，一般都是利用模具和壓力機(jī)在常溫下對金屬板材料或帶料進(jìn)行壓力加工利用沖壓模具和壓力機(jī)在常溫下對金屬板料或帶料進(jìn)行壓力加工，得到各行業(yè)所需的具有一定形狀和尺寸的零件，這種零件我們稱之為沖壓件，而沖壓件的合格率的高低直接關(guān)系到五金沖壓件的生產(chǎn)廠家經(jīng)濟(jì)效益。

為了保證五金沖壓件質(zhì)量的穩(wěn)定性，應(yīng)從兩個方面入手：工藝的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性是指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品穩(wěn)定性的工藝方案；生產(chǎn)穩(wěn)定性是指生產(chǎn)過程中穩(wěn)定的生產(chǎn)能力。在實際沖壓生產(chǎn)中，沖壓模具的穩(wěn)定性是保證質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

沖壓模具中使用了多種金屬材料。模具中各零件的功能不同，對材料的要求和選擇原則也不同。在選擇模具材料時，除了要求材料具有高強度、高耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性外，還必須充分考慮加工產(chǎn)品材料的特性和輸出要求，以滿足模具成形的穩(wěn)定性要求。在實踐中，模具設(shè)計師傾向于根據(jù)個人經(jīng)驗選擇模具材料。在金屬沖壓中，經(jīng)常出現(xiàn)由模具零件的材料選擇引起的模具成形不穩(wěn)定問題。，如何合理選擇模具材料已成為模具設(shè)計中最重要的任務(wù)之一。 

需要指出的是，影響五金沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定性的因素有許多，比如：模具材料的使用方法、模具結(jié)構(gòu)件的強度要求、沖壓材料性能的穩(wěn)定性、材料厚度的波動特性、材質(zhì)的變化范圍、拉伸筋阻力大小、壓邊力變化范圍、潤滑劑的選擇等。在制定五金沖壓件的生產(chǎn)工藝時，一定要考慮到這諸多因素的影響，才能制定出一個具有穩(wěn)定性的制造工藝方案。