在精密五金配件加工中，有著不同種類的沖壓加工設備，其中最常用的沖壓設備主要包括機械壓力機、液壓機、剪切機等。其中機械壓力機、液壓機主要用于各分離類及變形類工序的加工，剪切機主要用于機械壓力機、液壓機等設備為沖壓件各后續加工工序準備坯料及塊狀零件的加工。

  1、沖壓設備的分類

  在機械壓力機、液壓機、剪切機等常用的沖壓設備中，又以機械壓力機在沖壓生產中應用最廣。機械壓力機按結構形式和使用對象及用途的不同主要分為以下種類。

• 開式壓力機。開式壓力機是指操作人員可以從前、左、右三個方向接近工作臺，床身為整體型的壓力機。采用剛性離合器，結構簡單，不能實現寸動行程，工作臺下設有氣墊供淺拉深時切邊或工件頂出之用。小噸位壓力機采用滑塊行程調節機構及無級變速裝置，可提高行程次數。由于床身剛性所限，開式壓力機只適用于中小型壓力機。開式壓力機主要用于冷沖壓加工中的沖孔、落料、切邊、淺拉深、成形等工序。

• 閉式壓力機。閉式壓力機是指操作人員只能從前、后兩個方向接近工作臺，床身為左右封閉的壓力機。剛性較好，能承受較大的壓力，因此適用于一般要求的大中型壓力機和精度要求較高的輕型壓力機。閉式壓力機主要用于冷沖壓加工中的沖孔、落料、切邊、彎曲、拉深、成形等工序。

• 單點壓力機。單點壓力機是指壓力機滑塊由一個連桿帶動，用于臺面較小的壓力機。

• 雙點壓力機。雙點壓力機是指壓力機滑塊由兩個連桿帶動，用于左、右臺面較寬的壓力機。

• 單動壓力機。單動壓力機是指只有一個滑塊的壓力機。

• 雙動壓力機。雙動壓力機是指有內、外兩個滑塊的壓力機，外滑塊用于壓邊，內滑塊用于拉深。雙動壓力機主要用于拉深，所以又稱為拉深壓力機。

• 多工位自動壓力機。多工位自動壓力機結構與閉式雙點壓力機相似，但裝有自動進料機構和工位間的傳送裝置，傳送機構與主軸和主滑塊機械連接，在任何速度下都能保持同步操作，能按一定順序自動完成落料、沖孔、拉深、彎曲、整形等，沒一行程可生產一個制件。

• 高速壓力機。沖壓速度在600次/min以上，送料精度高達0.01-0.03mm，主要用于電子、儀表、汽車等行業特大批量的沖裁、彎曲、淺拉深等工序的生產沖孔、落料等工序。

• 精密沖裁壓力機。除主滑塊之外，還沒有壓邊和反壓裝置，其壓力可分別調整，機身精度高，剛性好，具有封閉高度調節機構，調節精度高，主要用于精密沖裁。

• 數控回轉頭壓力機。整機由計算機控制，帶有模具刀庫的數控沖切及步沖壓力機，能自動快速換模，通用性強，生產效率高，突破了傳統沖壓加工離不開專用模具的束縛，主要用于沖裁、切口及淺拉深。