小五金件加工通常是一些難度較高、且本身尺寸較小的零件，比如說(shuō)鐘表配件里面的指針、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的齒輪等，都是一些較細(xì)的零件。小五金件加工的精度越高，那它使用的效果就更好，就像現(xiàn)在的大牌手表，因?yàn)橹挥型庥^精致、尺寸精準(zhǔn)、精度高，轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音才更佳。

然而小五金件加工的精密度必須要跟得上，步驟要求也是與一般的零件加工不同，會(huì)用到一個(gè)治具繪制的步驟。治具是一個(gè)木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作（或兩者）的一種工具。治具可以分為工藝裝配類治具、項(xiàng)目測(cè)試類治具和線路板測(cè)試類治具三類。

1、測(cè)量并繪制所需的對(duì)象（主板與小板應(yīng)軟件部提供資料包含其實(shí)需繪制。建議可繪制好對(duì)應(yīng)的物件后打印出來(lái)與實(shí)物比對(duì)，打印時(shí)打印比例選項(xiàng)比例調(diào)整為1：1，確保孔的位置）。

2、主板的放置通常放置在下針板的中心。這是供參考的。一般情況下，情況并不理想（比我們放置散熱風(fēng)扇與之上框底板上所放置的轉(zhuǎn)板喇叭風(fēng)扇類有著從動(dòng)關(guān)系）。確定主板的位置后，可以確定小板的放置位置

3、繪制承載板。根據(jù)主板和小板之間的關(guān)系，可以繪制載體板。合理分配和保留轉(zhuǎn)接銷的位置。這個(gè)位置通常可以放在主板附近，以及一個(gè)直徑約為60、直徑為1.75的孔（可以減輕治具的總重量和于其美觀性。繪圖載體板是PCB板左右兩側(cè)的邊緣位置。該邊緣位置是各種接口的邊緣位置，不排除實(shí)際測(cè)試中的實(shí)際測(cè)量。

4、對(duì)于硬盤和奇數(shù)側(cè)插入件，如果是導(dǎo)線插入，應(yīng)考慮連接器的位置。側(cè)插模塊的前后上下位置根據(jù)主板連接器確定。側(cè)面插件為5T玻璃纖維板，帶有四個(gè)槽口。將支架放置在承載板的相應(yīng)位置。側(cè)嵌件用四個(gè)等高套筒鎖定在承載板上，這樣側(cè)嵌件保持左右移動(dòng)位置，為等高套筒留下13mm的移動(dòng)量和0.1mm的間隙，這是參考值。側(cè)嵌件和承載板之間的間隙大于等高套筒的間隙）。

5、下模旋轉(zhuǎn)板（下模和上模在合同授予中描述）位于下針板下方和上方。轉(zhuǎn)盤流量應(yīng)根據(jù)發(fā)包訂單的一般位置合理分配，操作應(yīng)適當(dāng)。（需注意下模轉(zhuǎn)板在排放時(shí)需注意是否與下框底板有干涉，可對(duì)之銑穿即可）。

6、上針板和上針板的針尖位置由待安裝的固定壓板和彈性壓桿確定。承載板可用于參考圖紙。（上針板功能室固定主板正面的測(cè)試點(diǎn)針）確定CPU和GPU的位置，安裝散熱風(fēng)扇。

7、上針板彈性壓板與固定壓板的安放，放置固定壓板在主板周邊進(jìn)行盡可能多的放置，這樣可以保證在測(cè)試過(guò)程中主板的平整度。彈性壓棒在下壓過(guò)程中，起到預(yù)壓的作用建議放置2~3個(gè)即可。

8、繪制上機(jī)架底板。上機(jī)架底板中部有銑削空間。銑削空間根據(jù)上針板的針尖進(jìn)行（此銑空，應(yīng)為上針板在上框底板是等高套筒固定在上框底板留有間隙，以保證下呀可浮動(dòng)對(duì)位）。風(fēng)扇位置應(yīng)避開銑削空間。

9、天板部分的制作（天板采用的是用橫條圍起來(lái)方法，內(nèi)部依據(jù)所要放置的物體進(jìn)行劃分。天板用鉸鏈的方式固定前端放置磁鐵。如需要按鈕需單獨(dú)做一塊按鍵板，使用支撐柱公司又稱龍柱支撐一塊天板，此塊采用亞克力材料上面放置指示燈測(cè)試按鍵所要放置物體只需開孔即可，用扎帶綁在天板的方式固定的）。

10、定位關(guān)系和板螺釘放置（采用整體繪制完畢后對(duì)應(yīng)的放置定位關(guān)系與載板螺絲這樣會(huì)省去先前后置不合理移動(dòng)重復(fù)性）。